<font id="3ph9z"><video id="3ph9z"></video></font><video id="3ph9z"><output id="3ph9z"></output></video>
<output id="3ph9z"></output>
<dl id="3ph9z"><output id="3ph9z"><font id="3ph9z"></font></output></dl>
<output id="3ph9z"><delect id="3ph9z"></delect></output>
<output id="3ph9z"><delect id="3ph9z"></delect></output>
<dl id="3ph9z"><delect id="3ph9z"><meter id="3ph9z"></meter></delect></dl><dl id="3ph9z"><output id="3ph9z"><delect id="3ph9z"></delect></output></dl>
icon
當前位置:
網站首頁>行業信息>我國機床數控系統與國際有差距

我國機床數控系統與國際有差距

  來自中國機床協會2011年的行業統計數據表明:我國機床工具產品進口增勢較快,進口203億美元,同比增長29%。進口全是中高檔以上的機床。
  “由于國際機床市場營銷策略發生變化,以高技術為先導,用高技術武裝的低價格中檔機床產品迅速占領我國機床市場,對我國國內機床企業提出嚴峻挑戰。”沈陽機床集團董事長關錫友說。
  在機床行業,一般把數控機床以軸數為標準,三軸以下的為低檔,三至五軸為中高檔,五軸以上為高檔。對工業來說,生產設備傳統與現代區別的標志是傳統機床和數控機床,這已成為行業共識。機床單機智能化和自動化即數控機床是機床工業的方向,其高精、高細、高速、柔性、智能,是現代工業的標志?,F代裝備業正在向極端制造方向發展,一是越來越高大,二是越來越細小,三是越來越復雜,生產工藝高度集成。
  裝備制造業水平看東北,機床水平也看東北,東北是我國機床企業最集中、實力最強的地區。記者在東北機床具有代表性的沈陽機床集團公司、大連機床集團公司、齊重數控裝備股份有限公司三家企業采訪了解到,機床行業存在的主要不足是:
  其一,精確度、穩定性、可靠性等差距。比如五軸聯動數控機床國外產品連續1500小時沒有故障,國產大約1000小時,相差1/3。
  其二,機床的復合性能差距較大。目前市場上五軸聯動加工中心多用于航天航空、核電等,單臺價格達四五百萬元。五軸聯動數控是歐洲控制的技術,是核心技術中的核心技術,歐洲嚴禁外泄。五軸必須保證不能用于軍事,才能引進。沈陽機床、大連機床、齊重數控可以做三軸,五軸也可做,但性能與進口產品相比有一定差距。國內企業和航空航天等重要科研單位使用的高檔機床基本全是進口。
  其三,數控系統的差距。數控系統是數控機床的核心,德國西門子、利勃海爾和日本的馬扎克、法拉克掌握著數控系統的最高水平,利勃海爾數控系統16個軟件包的價格接近母機價格,軟件和母機一起賣,不分開出售,軟件利潤非常高。目前國內機床企業使用的中高檔機床的數控系統基本都是國外進口。
  其四,其他關鍵配套件差距。大連機床副總裁姜懷勝表示,大連機床可以向國際先進水平追平95%,但剩下的5%不是一個企業甚至一個行業能夠做到的,包括鋼鐵原料、標準件、螺釘、螺帽等,需要提升國家工業整體水平。此外,工藝、檢測等環節目前也達不到世界先進水平。

相關文章:
同城线下陪玩平台app,同城上门陪玩游戏,同城租人app下载